1.球形封頭下料尺寸：D=Dix3.14156/2+2hi
2.標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭下料尺寸：D=1.2Di+2hi+（0-50）。（注：括號(hào)內(nèi)尺寸由封頭廠提供）
3.蝶形封頭：由于蝶形封頭變化較多，暫時(shí)還沒有見到計(jì)算公式，可以測(cè)量其弧長(zhǎng)+2hi確定。   
式中：
D----下料尺寸mm。         
Di----封頭內(nèi)直徑mm。         
hi-----直邊高度mm。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    蝶形封頭越來越好式中： m ——磨料的噴(拋)量；      　　　 V ——磨料運(yùn)行速度；     　　　  m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。        m的巨細(xì)與磨料割裂率有關(guān)，割裂率巨細(xì)直接影響概況處置功課的蝶形封頭本錢及除銹設(shè)置裝備擺設(shè)的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)置裝備擺設(shè)平穩(wěn)不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但因?yàn)槟チ细盍?，m1發(fā)生轉(zhuǎn)變，是以，一樣平常應(yīng)選擇消耗率較低的磨料，這樣有利于前進(jìn)速度和長(zhǎng)葉片的壽命。        為了到達(dá)理想的除銹功效，應(yīng)根據(jù)直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料   易到達(dá)理想的除銹功效。鋼丸有強(qiáng)化鋼概況的浸染，而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各種鋼概況，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼概況上，除銹功效也很好。       對(duì)于直縫焊管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一樣平常要求直縫焊管概況到達(dá)近白級(jí)(Sa2．5)。實(shí)踐證實(shí)，接納這種除銹品級(jí)幾乎可以除失蹤全數(shù)的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度到達(dá)40~100μm，充分知足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和安定靠得住的質(zhì)量到達(dá)近白級(jí)(Sa2．5)手藝前提。當(dāng)直縫焊管發(fā)生必定的銹跡時(shí)，根據(jù)必定的除銹體例和體例處置，保證直縫焊管的質(zhì)量和機(jī)能，能夠在分歧的行業(yè)和規(guī)模中操縱，為修建行業(yè)做出嚴(yán)重的進(jìn)獻(xiàn)和浸染。 直縫焊管的除銹速度： 鋼管的除銹速度取決于磨料的典型和磨料的排量，即單元時(shí)刻內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。

   對(duì)于年夜直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有年夜功率、年夜的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)年夜型沖壓模具價(jià)錢很高，加工周期長(zhǎng)，重量達(dá)幾十噸，需配備年夜噸位起吊行車，運(yùn)輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不   沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。是以其加工費(fèi)用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機(jī)加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來，冷旋壓成形已在國(guó)內(nèi)漸漸擴(kuò)年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..