首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過(guò)程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (3)鼓包：由于壓邊模壓邊力過(guò)小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法：利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機(jī)，修正不了就需要用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。

　　(4)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。 解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

　　(5)橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來(lái)的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。 解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過(guò)細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。

        封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼封頭在聚磷酸鹽、氨、偏堿鈉等地形地貌下能導(dǎo)致空隙，請(qǐng)?jiān)谫?gòu)買(mǎi)封頭時(shí)表明清除內(nèi)應(yīng)力。

2、高合金鋼在有硫酸鹽的與眾不同地形地貌下能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕空隙，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)方案時(shí)挑選適合原材料。

3、需熱浸鍍鋅或滲鋁的碳素鋼器皿，請(qǐng)先做調(diào)質(zhì)處理，除去內(nèi)應(yīng)力。

1、封頭的樣子：依據(jù)工業(yè)設(shè)備的要求與有效，挑選適合的封頭類(lèi)型：如橢圓型、蝶形、錐型、球型等

2、 封頭的型號(hào)規(guī)格：就是指的公稱(chēng)直徑還是直徑。如377、426是之外徑為標(biāo)準(zhǔn)；350、400、450要以公稱(chēng)直徑為標(biāo)準(zhǔn)