可制造直徑∮25mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種材質(zhì)的橢圓形、碟形、半球形、球冠形（無直邊）、錐形、管帽、膨脹節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭、鍋爐封頭。封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。 封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  　壓力容器焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法 　　的壓力容器的焊接方法：手工電弧焊，埋弧焊，弧焊接。手工電弧焊：手工電弧焊也稱為焊條電弧焊的焊接方法，是一種可用于焊縫金屬與母材在焊縫金屬和母材形熔化形成焊縫的一種焊接方法。此種焊接方法設備簡單，成本低的交流或直流焊接電源。此種焊接方法靈活方便，可用于各種位置的焊接，甚至適用于各種焊接工件的厚度和形狀。焊條范圍廣泛可用于不同鋼材的焊接。焊接質(zhì)量的好壞主要取決于工人的技術水平和焊條的質(zhì)量。埋弧焊是焊接的焊劑保護層下電弧進行燃燒焊接的一種焊接方法。在造船，壓力容器，重型機械、等制造業(yè)中應用的非常廣泛，它是現(xiàn)在應用廣泛的焊接方法。其顯著特點是生產(chǎn)，這是因為一方面，焊絲的長度短，電流和電流密度增加，因此弧深效率大大提高。另一方面，由于磁通和爐渣保溫和電弧基本無輻射熱損失，減少飛濺的溶液，雖然對熔劑熔融熱損失有所增加，但總的熱效率仍然大大增加。高質(zhì)量的焊縫，熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持得到，在要求焊工技術水平不高，焊縫成分穩(wěn)定，力學性能好。除了減少手工焊接操作的勞動強度，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優(yōu)勢。弧焊接是在傳統(tǒng)電弧焊接的基礎，采用的焊接材料和燃燒反應保護惰性氣體，用電熱使焊接熔化成液體焊料基體對焊接熔池的形成中，基體金屬，在焊接技術焊接材料的原子結(jié)合的一種焊接技術。這個過程包括：壓力容器的焊接打底、中層施焊、蓋面、焊后熱處理、焊縫的無損檢測。

  蝶形封頭因為一些庫存積壓現(xiàn)在有些壓不住價格了。財產(chǎn)沖壓彎頭的磨損一直是影響平安文明生產(chǎn)的一個身分，跟著科學手藝一直發(fā)展，質(zhì)料也一豎立異，接踵出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等質(zhì)料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蝕性好和   的耐盤曲溫強度機能,已成為一種應用   普遍耐磨質(zhì)料，占有了   特種陶瓷市場份額(耐磨質(zhì)料)的80%擺布。 在國外，財產(chǎn)企業(yè)普遍接納耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，搜羅日本京瓷蝶形封頭（KYOCERA）,九州財產(chǎn)及德國BMW等著名企業(yè)均接納高鋁瓷建造襯板和耐磨零部件。國外進口設置裝備擺設，年夜部門都是用這種耐磨彎頭，如華能年夜連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、年夜唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。       　　自1993年我公司自立研發(fā)了“精城”牌耐磨彎頭及襯板以來，致力于該項陌生產(chǎn)和研究已達十余年，現(xiàn)在各項機能指標已處于      水平。產(chǎn)品已銷往   30多個省市的400余家客戶，普遍漫衍在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤山、礦山、優(yōu)等磨損嚴重的行業(yè)。 近年來跟著我國電力設置裝備擺設的加速發(fā)展和新手藝新質(zhì)料的一直推廣，耐磨彎頭已應用到國內(nèi)幾十家新建電廠運程上，如華北電力計劃院計劃的內(nèi)蒙岱海電廠（2×600MW）、中南電力計劃院計劃的華能岳陽電廠二期（2×300MW）、江蘇電力計劃院計劃的蘇源諫壁電廠（2×300MW）等。