蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實測的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

適當(dāng)加年夜絲錐鏟背量。但應(yīng)詳盡，蝶形封頭如鏟背量過年夜，在退刀時輕易發(fā)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度欠安。 　　

在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層，可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因為不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑機(jī)能差，是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工服從和螺紋質(zhì)量。 　　

不銹鋼管件絲錐的計劃與制造合理選擇刀具熱處置體例，以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡，如絲錐前角過年夜，在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱

本文介紹蝶形封頭常用的標(biāo)準(zhǔn)代號 ISO--   標(biāo)準(zhǔn) GB--   標(biāo)準(zhǔn) CVA--閥門協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) BS--英國   標(biāo)準(zhǔn) NF--法國標(biāo)準(zhǔn) DIN--德國標(biāo)準(zhǔn) JIS--日本財產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) MSS--   閥門協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) API--   石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) ASTM--   質(zhì)料試驗會標(biāo)準(zhǔn) JB--機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) YB--冶金部標(biāo)準(zhǔn) SY--石油部標(biāo)準(zhǔn) EJ--核財產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn) DL--能源部機(jī)械 HG HGJ--化工部標(biāo)準(zhǔn) DF--高壓氦肥閥門計劃標(biāo)準(zhǔn) Q/TH-一機(jī)部化工通用機(jī)械專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)