蝶形封頭 折邊球形封頭，又名蝶形封頭又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T25198-2010.

  我國早在1995年就完成JB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》），缺少與分析設(shè)計相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說是我國 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。第二，JB150屬強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)JB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

適當(dāng)加年夜絲錐鏟背量。但應(yīng)詳盡，蝶形封頭如鏟背量過年夜，在退刀時輕易發(fā)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度欠安。 　　

在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層，可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑機(jī)能差，是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工服從和螺紋質(zhì)量。 　　

不銹鋼管件絲錐的計劃與制造合理選擇刀具熱處置體例，以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡，如絲錐前角過年夜，在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱