1.沖壓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

2.沖壓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。

3.沖壓封頭的品質(zhì)直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。

封頭品質(zhì)的重要性：

1.沖壓封頭使用材料

2.確保設計要求沖壓封頭厚度

3符合設計要求沖壓封頭形狀

4.沖壓封頭加工過程控制有了以上4點才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的封頭沖壓封頭形狀要求

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (1)封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。

  壓力容器封頭的廣泛用途.沖壓平底封頭又叫平封頭，平蓋封頭。廣泛用于油罐，水罐的制作。其優(yōu)點在于外觀整潔美觀，可立式安裝，節(jié)約成本，不必焊接固定架。被越來越多的工程采用。

   旋壓碳鋼封頭，目前，國內(nèi)外在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機上沿板坯展面逐點壓制成球冠形，然后在旋壓機上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠遠高于二步法成形封頭工藝過程，產(chǎn)品質(zhì)量較好。現(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導地位，并已發(fā)展成熟。