首先是封頭坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時進(jìn)行，然后隨爐加熱。

其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

其次是封頭裝料時，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

常見的封頭在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

管道的整個過程是由徑向壓縮和支管回火過程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬管道的徑向運(yùn)動補(bǔ)償，所以也被稱為徑向補(bǔ)償技術(shù)。當(dāng)壓的大小和形狀模具，確保沖壓精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的生命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好，具有“相同”的特點(diǎn)。對焊平底封頭，管線鋼封頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)

 封頭在出廠前，是經(jīng)過嚴(yán)格檢查的，在日常使用時也是要經(jīng)過時常檢查的，目的只有一個，那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內(nèi)容有：封頭廠封頭外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報(bào)告有關(guān)人員。