封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對(duì)密封性有非常嚴(yán)格的要求。因?yàn)槊芊庑詴?huì)關(guān)系到壓力容器的使用，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計(jì)高出一個(gè)值,這個(gè)值就是修切余量,以備車削或割掉。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時(shí),則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1、根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中的工裝號(hào)選用胎模； 　　2、使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用； 　　3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上，調(diào)整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm； 　　4、每拉伸一個(gè)封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移，以及其他缺陷，確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用； 　　5、每個(gè)封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤(rùn)滑劑，冷拉伸封頭時(shí)，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤(rùn)滑劑； 　　6、潤(rùn)滑劑的配制熱拉伸時(shí)：石墨粉+機(jī)油冷拉伸不銹鋼。滑石粉+肥皂+機(jī)油。

    不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時(shí)候，是一定會(huì)進(jìn)行酸洗的，因?yàn)榉忸^生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護(hù)膜會(huì)受到破壞，一般使用的壽命都不會(huì)特別的長(zhǎng)。所以對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長(zhǎng)其使用的壽命，而且在使用的時(shí)候會(huì)有比較好機(jī)械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗了以后，其表面有一層保護(hù)膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護(hù)的作用。而且一定要經(jīng)過(guò)鈍化，這樣做是為了能夠讓保護(hù)膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進(jìn)行購(gòu)買不銹鋼封頭的時(shí)候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒(méi)有經(jīng)過(guò)酸洗以及鈍化，只有這樣我們購(gòu)買到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會(huì)更久。     另外，封頭制造時(shí)需要控制好溫度，依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。     

    鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關(guān)新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時(shí)易出現(xiàn)的兩種應(yīng)力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢(shì)及標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與其他封頭的區(qū)別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設(shè)計(jì)及其表面處理