管道的整個(gè)過程是由徑向壓縮和支管回火過程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬管道的徑向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，所以也被稱為徑向補(bǔ)償技術(shù)。當(dāng)壓的大小和形狀模具，確保沖壓精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的生命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好，具有“相同”的特點(diǎn)。對(duì)焊平底封頭，管線鋼封頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭

　　(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱，補(bǔ)焊要在熱處理前進(jìn)行，不能顛倒。

　　(2)時(shí)，不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí)，不要直接錘擊工件表面，應(yīng)墊以平錘或墊板。

　　(3)拼板焊縫處后，應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)進(jìn)行處理。

熱處理

　　(1)除圖樣、工藝文件中另有規(guī)定外，冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理，對(duì)于其它材料冷成形的產(chǎn)品應(yīng)在加工完成后，進(jìn)行熱處理。

　　(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板，熱加工后可在加工狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行熱處理。調(diào)制狀態(tài)使用的鋼材，熱加工后應(yīng)作調(diào)質(zhì)處理。

　　(3)應(yīng)控制終壓溫在850℃以上，加工后應(yīng)進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗(yàn)，熱加工后不符合晶間腐蝕試驗(yàn)要求的，應(yīng)進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化處理。

1、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。

2、避免與碳素結(jié)構(gòu)鋼立刻觸碰，防止鐵離子環(huán)境污染。

3、沒有室外儲(chǔ)放，防淋雨。

4、防止強(qiáng)制性裝焊。詳細(xì)設(shè)計(jì)要避免束縛地應(yīng)力過大。

5、打壓測(cè)試生活用水氯離子含量不可以超過25mg/L，實(shí)驗(yàn)后要立刻風(fēng)干。

6、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復(fù)原酸。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》要求的化合物相溶性。