其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過小。在封頭拉深成形過程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴(yán)重，其增厚率可達(dá)10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過小，應(yīng)大于料厚的10%，否則，材料無法通過模具間隙，工件底部嚴(yán)重變薄甚至拉破，但模具間隙過大、凹模圓角過大，將降低壓邊效果，又會在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進(jìn)行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時(shí)會需要做一些拋光處理。在拋光時(shí)對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進(jìn)行內(nèi)外拋光，效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來了解下。

封頭拋光通常會用專門的拋光機(jī)，這些拋光機(jī)的自動化設(shè)計(jì)非常高，在進(jìn)行工作的時(shí)候，只要把拋光的工件等放在相應(yīng)的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開始進(jìn)行拋光了。當(dāng)然拋光的時(shí)間需要做下合理的設(shè)定，這樣工作就會變得更簡單。

        封頭常用的材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等幾種原料，也有些封頭采用其他金屬原料，封頭的主體就是這些金屬原料，所以原料的價(jià)格不同，會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的高低，售價(jià)自然也就會有高低。

 　　封頭的尺寸大小不同，使封頭所用的原料多少也會有所不同，所以封頭的價(jià)格會隨著尺寸的增大而增加。一般來說，封頭的尺寸越大，加工工藝也會更加復(fù)雜，也會導(dǎo)致封頭的價(jià)格上升。