制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，******薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以?xún)?nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

因?yàn)檎圻吅蟮暮附邮侵边叺膶?duì)接，在折邊處應(yīng)力分布相對(duì)比較好，應(yīng)力水平低。無(wú)折邊錐形封頭也有直邊對(duì)接部分，一般取25mm或40mm，無(wú)折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續(xù)，產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，這一應(yīng)力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應(yīng)力越大；反之則小?！对O(shè)計(jì)規(guī)定》對(duì)無(wú)折邊錐形封頭作了如下三點(diǎn)限制： 　　1、無(wú)折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況； 　　2、當(dāng)α30°時(shí)則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應(yīng)力分析方法進(jìn)行計(jì)算； 　　3、無(wú)折邊錐形封頭連接處的對(duì)接焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。 　　折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個(gè)部分，多用于錐體半頂角α30°的場(chǎng)合。因α越大錐體應(yīng)力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內(nèi)半徑r越大，封頭受力狀態(tài)越好，因此《設(shè)計(jì)規(guī)定》作出了如下限制：折邊內(nèi)半徑r應(yīng)不小于錐體大端內(nèi)徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 　　無(wú)折邊錐形封頭一般應(yīng)用于容器兩端，而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱(chēng)直徑不同的筒體中間，使兩公稱(chēng)直徑不同的筒體連為一體！因?yàn)檎圻吅蟮暮附邮侵边叺膶?duì)接"，折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭，單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對(duì)接，與其相對(duì)接的筒節(jié)或其它殼體是有一定角度的！

   大口13m錐體封頭在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大，因此力學(xué)性能較差，其可以使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。  為了降低不連續(xù)應(yīng)力，該大口13m錐體封頭的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。大口13m錐體封頭的錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因此需要加強(qiáng)。  該大口13m錐體封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，比較大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端，可以使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，是殼體表面為錐面的封頭。 大口13m錐體封頭的材質(zhì)：  制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多。 大口13m錐體封頭的用途：  變徑錐體封頭供應(yīng)商：該變徑錐體封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，比較大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。