球形封頭成形前的坯料圓面積近似等于成形后封頭板厚中心面的面積。這是因?yàn)殇摪寰ЯＴ诟邷貭顟B(tài)下受力后產(chǎn)生了很好地“流動(dòng)"。封頭坯料在較慢地成形中因環(huán)向收縮而聚積的晶粒受擠拉，或多或少的被均勻分散到徑向圓周上去了。        

    但封頭各部位受擠拉的程度有差異，其成形中晶粒在各部位分散和聚積程度也有差異，這樣封頭上有的部位厚度堿薄，有的部位厚度增厚.所以可以認(rèn)為封頭成形前的壞料圓面積近似等于成形后鋼板板厚中心面的面積。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過(guò)程隔離中的苛刻負(fù)荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用的自動(dòng)化使用工況。三樞軸軸承有利于長(zhǎng)周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)安裝選項(xiàng)以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中。可提供的標(biāo)準(zhǔn)閥孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標(biāo)準(zhǔn)接口包括陽(yáng)或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門(mén)結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開(kāi)關(guān)或換向操作。

   固定式球體閥門(mén)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 

 1.耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

 2.拉拔試驗(yàn)：進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)，以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。

3.進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

4.不銹鋼球體壓力波動(dòng)試驗(yàn)：進(jìn)行壓力波動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，用于要求時(shí)或型式試驗(yàn)時(shí)，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定

     封頭是容器的一個(gè)部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱(chēng)為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。今天小編帶您了解不銹鋼球型封頭在加熱和冷卻。

    在不銹鋼頭的加熱、冷卻過(guò)程中，冷卻速度與表面與芯之間的時(shí)間差成為溫度差，產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應(yīng)力，即熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力，表面層的開(kāi)始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，由于熱應(yīng)力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長(zhǎng)。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過(guò)程的影響。

    結(jié)冰進(jìn)度越快，碳含量及合金組成越高，結(jié)冰中的熱應(yīng)力下的沒(méi)有勻稱(chēng)塑性變形越大，殘留應(yīng)力越大。

    另一范圍，不銹鋼封頭正在熱解決進(jìn)程中，因?yàn)閵W氏體受馬氏體變形的反應(yīng)，容積收縮率增多，各全體的相變化過(guò)大，招致容積增加沒(méi)有配和構(gòu)造應(yīng)力構(gòu)成。

    不銹鋼封頭的構(gòu)造應(yīng)力變遷的后果是反響熱應(yīng)力的名義拉力應(yīng)力和中心緊縮應(yīng)力。應(yīng)力的大小與正在馬氏體成為域的任務(wù)物的結(jié)冰進(jìn)度、外形及化學(xué)組成相關(guān)。