當(dāng)封頭和封頭的筒體在進(jìn)行焊接成功之后，首先我們要做的就是及時(shí)清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，是可以進(jìn)行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。

       封頭的表面我們工作人員也必須保護(hù)好其表面，不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因?yàn)榭赡軙?huì)因?yàn)殍F離子而造成比較嚴(yán)重的污染。

       存放封頭千萬(wàn)不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行；在對(duì)封頭進(jìn)行組焊時(shí)不可以強(qiáng)制進(jìn)行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束之后，立馬將其吹干。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤(rùn)曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力,得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好。

    蝶形封頭因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速度和時(shí)刻的分歧等,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和縮短不均而發(fā)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的浸染下,因?yàn)楸韺悠痤^溫度低于心部,縮短也年夜于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻竣事時(shí)，因?yàn)樾牟磕┪怖鋮s體積縮短不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的浸染下   終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,質(zhì)料身分和熱處置工藝等身分的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金身分愈高,冷卻歷程中在熱應(yīng)力浸染下發(fā)生的不平均塑性變形愈年夜,末尾形成的渣滓應(yīng)力就愈年夜。        蝶形封頭的高頻焊接恰是操縱交流電的趨膚效應(yīng)和四周效應(yīng),鋼材經(jīng)滾壓成型后,形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯,在管坯內(nèi)接近感應(yīng)線圈中心四周扭轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯啟齒處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和四周效應(yīng)的浸染下,管坯啟齒處邊緣發(fā)生強(qiáng)大而匯合的熱效應(yīng),使焊縫邊緣火速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀況的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條平穩(wěn)的對(duì)接焊縫.        蝶形封頭高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)事理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng),四周效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀況,經(jīng)滾輪的擠壓,使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,從而到達(dá)焊縫焊接的方針.高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力焊),它無(wú)需焊縫加添料,無(wú)焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型雅觀,焊接機(jī)械機(jī)能精巧等利益,是以在鋼管的生產(chǎn)中受到普遍的應(yīng)用.