半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當(dāng)控制封頭厚度。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

球形封頭是一種常見也是非常常用的一種設(shè)備，而且這種設(shè)備生活中不很常見，但是在工業(yè)上則是非常的常用，而且這種形狀是比較常用的，封頭有很多種，球形封頭則是一種非常常用的一種，而且球形封頭還起到了連接兩端的作用。由于球形封頭綜合性能好，所以在很多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。球形封頭在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是挺合理的。另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)等特點。球形封頭在我們的生活中比較常見，并且無論從工作的強(qiáng)度還是節(jié)省材料上來講，都是一種非常不錯的選擇。而且球形封頭的設(shè)計合理，并采用無角焊縫的鏈接，受力更均勻，使用壽命更長。壓力容器中，球形封頭所承受的薄膜張力金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結(jié)面處的粘接力遠(yuǎn)低于纖維的強(qiáng)度，它不能充分地傳遞球形封頭的經(jīng)向張力；因此在對球形封頭進(jìn)行受力分析時，需要把球形封頭看作是一個兩極開孔的球殼。在分析這個開孔球殼時，先將其作為承受內(nèi)壓P的一個完整球殼來處理

   不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。球型封頭即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,然后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

球型封頭冷加工與熱加工有什么區(qū)別？

冷加工的特點：

1. 未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

2. 未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準(zhǔn)確且一致性好

3. 未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

4. 無需燃料，能源消耗少。

5. 無需加熱，不會產(chǎn)生有害氣體和煙霧，避免環(huán)境污染和地球溫暖化，與中 國國策一致。

熱加工的特點：

因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

加熱成形,封頭廠，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重,封頭，且難以去除。

需要燃料，大量消耗寶貴的資源。

因加熱產(chǎn)生大量的有害氣體，污染環(huán)境，產(chǎn)生公害，與中國國策相違背