其實(shí)封頭主要的工藝有兩種，一種是冷壓成型，一種是熱壓成型。

　　例如化工設(shè)備行業(yè)，每年都會(huì)采購幾批大直徑封頭，只是近兩年，多數(shù)化工行業(yè)將以往的304材質(zhì)，改換成了316L材料，設(shè)備在使用當(dāng)中，要經(jīng)過溫度加熱，加上使用的原料關(guān)系，所以304的封頭做成設(shè)備之后，使用時(shí)間往往只有一兩個(gè)月，當(dāng)改用316L材質(zhì)制作 ，以及工藝上面的改變之后，能在原有的時(shí)間上增長(zhǎng)三分之二差不多。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應(yīng)該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對(duì)不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據(jù)不銹鋼封頭的類型、標(biāo)準(zhǔn)、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)

    今天小編要給大家講的是，在進(jìn)行加熱或者冷卻的時(shí)候不銹鋼封頭所呈現(xiàn)出的相應(yīng)表現(xiàn)，由于不銹鋼封頭不管是內(nèi)心還是表層的冷卻時(shí)間和速度都是各不相同的，因此就會(huì)產(chǎn)生出溫度差，從而使不銹鋼封頭的體積變得異常膨脹，收縮的時(shí)候也會(huì)很不均勻，這樣也就出現(xiàn)了熱應(yīng)力。 處在熱應(yīng)力的狀態(tài)下，不銹鋼封頭由于表層的溫度比內(nèi)心的溫度要低，因此在收縮心部的時(shí)候不銹鋼封頭就會(huì)受到拉伸，在冷卻結(jié)束之后，由于內(nèi)泄的冷卻體積不能夠自動(dòng)收縮，這才造成表層受拉，可如果冷卻的速度過于快的話，那么不銹鋼封頭的含碳量和合金量就會(huì)增大，在冷卻的時(shí)候，就會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力的作用而使殘余應(yīng)力變得更大。 大家應(yīng)該都有了解，在給鋼進(jìn)行熱處理的時(shí)候，由于鋼的奧氏體會(huì)產(chǎn)生變化，因此容量增大體積也會(huì)膨脹起來，一般不銹鋼封頭的應(yīng)力變化通常都是和表層的受拉應(yīng)力相聯(lián)系的，但是內(nèi)心的熱應(yīng)力就不是，熱應(yīng)力是相反的。