要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   鈦板不銹鋼封頭屬于不銹鋼封頭的一種，主要是用來對不銹鋼管道進(jìn)行密封的零件。在它制造的過程中，有一個工藝程序是需要謹(jǐn)慎再謹(jǐn)慎的，那是熱處理工藝。在對鈦板不銹鋼封頭進(jìn)行熱處理的過程中是很容易出現(xiàn)熱應(yīng)力的，原因是加熱和冷卻的過程中，表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，有溫差存在。    另外還比較容易出現(xiàn)組織應(yīng)力，主要是由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致。     鈦板不銹鋼封頭熱處理中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會有一個占主導(dǎo)因素，熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受拉，表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。     鈦板不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為，材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；一般的檢驗步驟為產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗、標(biāo)識、再成品的檢驗、再標(biāo)識；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運。

  封頭可以根據(jù)坯料移動的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因為它們沒有飛邊，所以鍛件的受力面積就會減少，相對荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復(fù)雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對鍛件作仔細(xì)地測量然后控制精準(zhǔn)鍛模的位置，從而可以減少鍛模時發(fā)生的摩擦損壞。 旋轉(zhuǎn)鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時候也可以形成，在進(jìn)行加工的過程中，材料會從模具面向自由面進(jìn)行擴(kuò)展從而會導(dǎo)致精度不夠準(zhǔn)確，因此一般都是使用計算機(jī)來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復(fù)雜的工件。