封頭電阻焊熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用，產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

　　因此，當封頭和電極已定時，封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。總之，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

焊接工藝是封頭焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。 　　焊接工藝必須經(jīng)過工藝評定達到合格，而且在封頭焊接操作過程中必須嚴格執(zhí)行工藝要求。根據(jù)封頭和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定控制措施： 　?。?）對多焊道的封頭，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進行焊接，焊接應(yīng)對稱進行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。 　?。?）對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。 　?。?）較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。 　?。?）對壓力容器，特別對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。 　?。?）反變形措施：根據(jù)實踐經(jīng)驗或推算，預(yù)先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預(yù)變形量剛好得到抵消。具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。

碳鋼封頭是封蓋配件中的一件，起到密封容器的作用。在我們的生活中應(yīng)用也比較廣泛，但是在使用此部件時需要注意它的形狀尺寸等的方面，以使其可以更好與設(shè)備吻合，達到密封的效果，下面我們一起了解碳鋼封頭的使用要注意哪些方面。 　　1、形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等。 　　2、封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準；350、400、450是以內(nèi)徑為準。 　　3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國家標準來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致。 　　4、封頭的周長：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過程中會有相對變形，那么碳鋼封頭的直徑要如何判斷準確與否，就看周長多少，是否標準。 　　5、封頭與筒體焊接：封頭與筒體對焊的時候，一定是先將封頭與筒體用幾個點平均固定，再均勻的進行焊接處理。 　　每一個細節(jié)都對碳鋼封頭的使用有影響，因此大家在選用時一定要根據(jù)容器的實際情況，與此封頭吻合才能夠達到它起到的效果，大家可以參考以上的內(nèi)容，希望本文能對您起到一定的作用。