平封頭結(jié)構(gòu)形式和強度計算公式基本相仿，差異很小，但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見稿的計算厚度應(yīng)該說比較厚的，安全系數(shù)的裕度還是有的，如果像ASME那樣，對集箱體的取用壁厚應(yīng)滿足S≥1.25Smin，其使用條件和探傷要求要求，筆者認為還是可行的。另外對于不受輻射熱的焊縫與受到大于450"C以上輻射熱的焊縫，應(yīng)該有所不同，不能一概而論，ASME的處理還是確當?shù)?。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標準時，可以借鑒國外先進國家成熟的技術(shù)，

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1、加熱前的準備

（1）加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚，裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進行核對，并做好升溫記錄準備。

 2、裝料

（1）坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時，須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

 3、加熱

（1）加熱時，爐溫應(yīng)控制在不超過1050℃，按規(guī)定時間保溫（保溫時間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進行壓制。

（2）加熱過程中，應(yīng)做好測溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當壓機發(fā)生故障時，只有在極短的時間內(nèi)能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃，否則應(yīng)停爐，并打開爐門降溫。

平底封頭廠的直邊段大小設(shè)置

直邊設(shè)置主要為了使封頭和筒體或工件焊接應(yīng)力得到平緩過渡,像球形封頭本身焊后變形應(yīng)力較小,可不開直邊,球冠形封頭一般用于補強,也可用不同坡口形式來代替直邊,自然坡口坡口面延伸線經(jīng)過圓弧中心,垂直坡口平行于圓弧中線.

這兩種形狀封頭設(shè)置直邊后直邊段小厚度不易保證,且封頭成型加工困難。