如何選擇合適的油封？

   1.在選用油封的材料時，必須注意材料對工作介質的相容性、對工作溫度的適應性、對周圍速度的隨能力（也就是材料彈性的恢復能力和恢復速度要能追隨因圓周速度而引起的壓縮量的變化）。由于油封唇口的溫度，一般要比工作介質的溫度高20～40度，因此在選擇材料時，要加以考慮

   2.工作壓力，凡有壓力的油腔，不能用油封。一般作用到標準油封上的油壓力，不能大于0. 05MPa，當在0.05～0. lMPa的范圍內時，就需要采用特殊的耐壓油封

    3.選擇油封也要根據(jù)密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度，工作溫度范圍

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。

      錐體封頭如何制作：純鈦的溫度不能太高，否則不應超過溫度。溫度太高，氣體通過結晶的破壞越來越大，鈦合金的性能。較長時間的加熱，氧化的程度更為嚴重。因此，產(chǎn)生的熱量為前提，選擇較短的時間發(fā)生溫度八百，沒有壓力溫度在六百二十攝氏度一下。成形是一種能在短時間內產(chǎn)生高能的巨大沖擊波。而使用精拋技術的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少。它通過水和沙子作用于頭部的頭發(fā)，并根據(jù)塑性變形獲得的所需形狀近似其大小。