對小端，因為小端與圓桶相接處的地應(yīng)力情況關(guān)鍵為均值周向拉地應(yīng)力和均值軸向壓地應(yīng)力，屬部分塑料薄膜地應(yīng)力，因此地應(yīng)力抗壓強度能夠操縱以外，但因為此地部分塑料薄膜地應(yīng)力有將會跨越邊緣效應(yīng)的遍布范疇，為安全性盡量，取地應(yīng)力抗壓強度操縱在之內(nèi)。對大端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚，提升段距離應(yīng)不低于，圓桶提升段距離應(yīng)不低于。對小端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚，錐殼提升段距離應(yīng)不低于，圓桶提升段距離應(yīng)不低于。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      碳鋼封頭與不銹鋼板錐形筒體的生產(chǎn)工藝流程詳細介紹： ，在生產(chǎn)制造中有不適合的地區(qū)沾到碳素鋼了。主要是冷作硬化性導(dǎo)致的，沖壓模具時的形變使不銹鋼板造成了形變馬氏體，造成帶磁 。每一種表述實際上都很有效。 這類狀況遭受冷卻速率，原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快，碳含量和鋁合金成份愈高，冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大，終產(chǎn)生的殘留應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因為組織的轉(zhuǎn)變即馬氏體向馬氏體變化時,因比容的擴大會隨著工件容積的澎漲,工件各位置依次改變，導(dǎo)致容積長大了不一致而造成組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的后結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,心部受力應(yīng)力，正好與熱應(yīng)力反過來。組織應(yīng)力的尺寸與工件在馬氏體改變區(qū)的冷卻速率、樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。

　 我們常見的封頭有很多，有蝶形的，有橢圓形的，材質(zhì)也有很多，不銹鋼材質(zhì)的比較常見，而且使用的時間很久，可以持續(xù)使用，這種不銹鋼的高峰頭經(jīng)常會用于對不銹鋼管道進行密封，當(dāng)然是要與其他的設(shè)備進行配套使用的。在鍛造封頭的過程中，溫度的要求是很高的，不同的溫度鍛造出來的材料精度是不同的，采取的工藝不同，制作出的材料也就不同。

 　要想得到高尺寸精度的鍛件，需要在溫度很高的時候進行鍛造，將近可以達到1000攝氏度左右進行加熱，然后將其在700℃以下進行鍛造，這樣得到的材料的表面就會很光滑，沒有脫碳現(xiàn)象。