隨著化學(xué)工業(yè)、石油化工、能源工業(yè)的發(fā)展，對大直徑的高壓容器需求量日益增多。這些大型厚壁高壓容器若采用單層整體結(jié)構(gòu)或多層筒體與單層封頭相聯(lián)結(jié)構(gòu)，對焊接技術(shù)和檢驗水平要求較高，較難掌握。因此，目前大型高壓容器正向全多層(多層筒體、多層封頭)化方向發(fā)展。

     全多層高壓容器的制造方法分為分段包扎和整體包扎兩種。前者是將筒節(jié)和封頭單獨包扎，然后進(jìn)行組焊，此法仍有深環(huán)焊縫。后者是將內(nèi)容器(內(nèi)筒和內(nèi)封頭組焊而成)制作完成后，封頭和筒體同時包扎，不存在深環(huán)焊縫，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或臥式；可以在車間內(nèi)制造，也可以在現(xiàn)場制造。

      這種全多層高壓容器，筒體或封頭的內(nèi)層是不銹鋼或其它特種材料，而外層為普通碳鋼。它提供了排泄氫氣壓力的方法。多層封頭由交錯焊接的扇形瓣組成。封頭焊到筒體上也是焊縫錯開，無深環(huán)焊縫。封頭和筒身都有泄氣空間，它由金屬網(wǎng)或間隙長金屬環(huán)絲構(gòu)成，氫氣通過泄氣孔逸出。即使有氫氣逸出，由于處于常壓，對外層也無脆化作用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    如何選擇合適的油封？

   1.在選用油封的材料時，必須注意材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度的適應(yīng)性、對周圍速度的隨能力（也就是材料彈性的恢復(fù)能力和恢復(fù)速度要能追隨因圓周速度而引起的壓縮量的變化）。由于油封唇口的溫度，一般要比工作介質(zhì)的溫度高20～40度，因此在選擇材料時，要加以考慮

   2.工作壓力，凡有壓力的油腔，不能用油封。一般作用到標(biāo)準(zhǔn)油封上的油壓力，不能大于0. 05MPa，當(dāng)在0.05～0. lMPa的范圍內(nèi)時，就需要采用特殊的耐壓油封

    3.選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，選擇油封類型和材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度，工作溫度范圍

      錐體封頭和壓力罐是利用罐內(nèi)空氣的可壓縮性來調(diào)節(jié)和貯存水量并使之保持所需壓力的，所以又叫氣壓給水設(shè)備，其作用相當(dāng)于水塔和高位水池。由于它的供水壓力是借罐內(nèi)壓縮空氣維持的，因此，罐體的安裝高度可以不受限制。再加上這種設(shè)備投資較少，建設(shè)速度快，容易拆遷，靈活性大，自動化程度高，很適宜用于水源充足、供電正常的中小村莊供水。但其調(diào)節(jié)水量小，壓力衰減快，機(jī)泵啟動頻繁，運(yùn)行費用高，不適宜用水量大和要求壓力穩(wěn)定的用戶。鍍鋅封頭和壓力罐一般安裝在配水泵與管網(wǎng)之間。水泵啟動后，即向管網(wǎng)供水，多余的水則貯存至罐內(nèi)，并使罐內(nèi)水位上升，鍍鋅封頭和壓力罐內(nèi)空氣受到壓縮，壓力隨之。