不銹鋼封頭出現(xiàn)缺陷了，是哪里問題導(dǎo)致的呢？很多人不了解封頭為什么會出現(xiàn)問題，下面，先來了解下封頭是在哪里使用的吧。

    封頭通常是在壓力容器的兩端使用的，屬于壓力容器中鍋爐部件的一種。另外，它也是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品，有很多種的形式，那么我們應(yīng)該如何做出選擇呢？首先您得對它有一定的了解，比如它都有哪些缺陷？如下：

   1、塑性加工痕跡：焊縫與木材的強(qiáng)度存在一定的差異，所以在進(jìn)行塑性加工時，可能會在表面產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，但是這不是屬于一種有害的缺陷。

    2 、應(yīng)力腐蝕裂紋：封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應(yīng)力，那么應(yīng)力就會疊加。一旦遇上有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，那么在短時間內(nèi)，很可能會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

    3、熱浸鍍鋅滲鋁裂紋：如果封頭是用碳素鋼或者低合金鋼制成的，那么當(dāng)它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時，可能會產(chǎn)生裂紋，也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計和制造2次在設(shè)計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計厚度'。換句話說設(shè)計者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計的設(shè)計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個難題需解。

       錐體封頭結(jié)冰進(jìn)度越快，碳含量及合金組成越高，結(jié)冰中的熱應(yīng)力下的沒有勻稱塑性變形越大，殘留應(yīng)力越大。  另一范圍，不銹鋼錐體封頭正在熱解決進(jìn)程中，因為奧氏體受馬氏體變形的反應(yīng)，容積收縮率增多，各全體的相過大，招致容積增加沒有配和構(gòu)造應(yīng)力構(gòu)成。不銹鋼封頭的構(gòu)造應(yīng)力變遷的終后果是反響熱應(yīng)力的名義拉力應(yīng)力和中心緊縮應(yīng)力。應(yīng)力的大小與正在馬氏體成為域的任務(wù)物的結(jié)冰進(jìn)度、外形及化學(xué)組成相關(guān)。