不銹鋼封頭應(yīng)當(dāng)盡可能選用熱成形，如成形溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)產(chǎn)品工件加溫溫度能夠提升 到大概650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度以上時(shí)，每日任務(wù)外表應(yīng)當(dāng)選用耐高溫涂料也許別的的安全防護(hù)方法以防止外表空氣氧化環(huán)境污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制做企業(yè)依據(jù)情況判斷可否要求外表高溫的安全防護(hù)。必需時(shí)要留出清除封頭外表空氣氧化層的裕量。溫度對(duì)不銹鋼封頭的產(chǎn)生加工工藝有功效哦依據(jù)不銹鋼封頭的種類、規(guī)范、原材料，可選用一整塊板也許拼板機(jī)通過(guò)冷沖模、熱沖壓模具、冷沖壓、熱沖壓、冷軋卷板、熱軋卷板等方法成形封頭；還可以分瓣成形后再組焊好封頭。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對(duì)凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計(jì)和制造2次在設(shè)計(jì)厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度'。換句話說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國(guó)際性高壓容器界的時(shí)興方式，有其合理化，但在中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個(gè)難題需解。

      錐體封頭通常卷制成形。小型壓力容器用冷成型封頭的厚度改變狀況進(jìn)行了調(diào)研，在此基礎(chǔ)上對(duì)該類型封頭的厚度設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行了討論。 錐體封頭也就是說(shuō)在銜接部位發(fā)生相反的徑向位移，相互加強(qiáng)抵消了大有些徑向位移使封頭周向緊縮應(yīng)力筒體周向拉應(yīng)力削減橢圓封頭和筒體銜接時(shí)是沒(méi)有凸變,它有曲折半徑是接連的，不發(fā)生應(yīng)力，所以能夠用在較高壓力的容器傍邊，而碟形封頭銜接處是不接連的，產(chǎn)力應(yīng)力，通常應(yīng)用在低壓容器傍邊.