錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范要求：半錐角大于30°時(shí)，錐殼大端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)；半錐角大于45°時(shí)，錐殼小端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時(shí)才被采用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對(duì)凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計(jì)和制造2次在設(shè)計(jì)厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度'。換句話說設(shè)計(jì)者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國(guó)際性高壓容器界的時(shí)興方式，有其合理化，但在中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個(gè)難題需解。

　   常見的封頭材料有很多，但在使用過程中，它們可能會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，這是怎么一回事呢？

　　我們常見的封頭材料有不銹鋼封頭、復(fù)合鋼板制封頭、金制封頭等，不同的封頭材料作用也不盡相同。

　　封頭材料的加工過程有很多，首先是材料的驗(yàn)收，其次是表面處理，然后是校平、劃線、切割等，材料、厚度、人為的操作等過程都可能會(huì)出現(xiàn)問題，造成封頭材出現(xiàn)缺陷。

　　首先是在封頭翻直邊的過程中，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，很可能會(huì)引起加工硬化，上下模間隙控制不當(dāng)，就會(huì)造成封頭材料出現(xiàn)裂紋。在坯料切割時(shí)，如果切割面不平整，應(yīng)力太過集中，也可能會(huì)產(chǎn)生裂紋。外力作用也可能造成裂紋。

　　以上就是封頭材料產(chǎn)生裂紋的原因了，希望對(duì)您有所幫助。