隨著化學(xué)工業(yè)、石油化工、能源工業(yè)的發(fā)展，對大直徑的高壓容器需求量日益增多。這些大型厚壁高壓容器若采用單層整體結(jié)構(gòu)或多層筒體與單層封頭相聯(lián)結(jié)構(gòu)，對焊接技術(shù)和檢驗水平要求較高，較難掌握。因此，目前大型高壓容器正向全多層(多層筒體、多層封頭)化方向發(fā)展。

     全多層高壓容器的制造方法分為分段包扎和整體包扎兩種。前者是將筒節(jié)和封頭單獨包扎，然后進(jìn)行組焊，此法仍有深環(huán)焊縫。后者是將內(nèi)容器(內(nèi)筒和內(nèi)封頭組焊而成)制作完成后，封頭和筒體同時包扎，不存在深環(huán)焊縫，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或臥式；可以在車間內(nèi)制造，也可以在現(xiàn)場制造。

      這種全多層高壓容器，筒體或封頭的內(nèi)層是不銹鋼或其它特種材料，而外層為普通碳鋼。它提供了排泄氫氣壓力的方法。多層封頭由交錯焊接的扇形瓣組成。封頭焊到筒體上也是焊縫錯開，無深環(huán)焊縫。封頭和筒身都有泄氣空間，它由金屬網(wǎng)或間隙長金屬環(huán)絲構(gòu)成，氫氣通過泄氣孔逸出。即使有氫氣逸出，由于處于常壓，對外層也無脆化作用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       正如其名稱所示，在封頭中有一種特殊的封頭形狀，即圓錐封頭，這種封頭在上部呈圓錐形狀，也正因此說，我們在使用這種封頭時，更多的是考慮實際使用環(huán)境，圓錐封頭一般應(yīng)用于輕壓密封的地方，因為為了適應(yīng)生產(chǎn)的需要，我們對這種封頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，圓錐封頭的物理結(jié)構(gòu)設(shè)計與其它封頭有很大的差距，因此說，在我們使用這種封頭時，起底底會承受很大的壓力，不均勻的壓力必然會導(dǎo)致封頭的不穩(wěn)定，這就是為什么我們需要對這種封頭進(jìn)行加固的原因。如今使用無胎冷旋壓成型技術(shù)我們已經(jīng)可以批量生產(chǎn)出質(zhì)量比較好的、無需維護(hù)的封頭。對消費者來說，這款產(chǎn)品非常適合。

   　封頭是容器的一個部件，可以對其進(jìn)行連接，使其更加穩(wěn)固，不會出現(xiàn)傾斜或掉落的情況。它的現(xiàn)狀和樣式也有很多，碟形、球形、錐形、橢圓形等。其可以連接的設(shè)備有換熱器、鍋爐、儲罐等，制作材料有很多，下面我們具體來看一下。

　　常見的封頭材料大概有以下幾種：不銹鋼、合金鋼、碳鋼、鋁、鈦合金等。其中不銹鋼材質(zhì)的封頭是在700攝氏度左右的溫度鍛造出來的。它的表面非常平整，沒有任何無脫碳現(xiàn)象，是在其成形能范圍內(nèi)進(jìn)行制作的，要求非常嚴(yán)格。