錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，青島大型不銹鋼錐體封頭，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì)加劇這種破壞。一般來說，相對(duì)速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，大型不銹鋼錐體封頭廠家，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大，故吸水性強(qiáng)，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結(jié)合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達(dá)3，將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內(nèi)，比同心圓分布多設(shè)置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，大型不銹鋼錐體封頭定制，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結(jié)于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對(duì)于強(qiáng)度計(jì)算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內(nèi)部空間。     3)主缸體的長徑比     若主缸染液液面淹沒頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的。根據(jù)幾何

形狀的不同，可分為球型封頭、橢圓形、碟形、球冠形、錐形封頭和平底等幾種

，主要用于石油化工、原子能、食品、制藥等諸多行業(yè)，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到

壓力容器的長期安全可靠運(yùn)行。

封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封

作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸

了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)

品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再

拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)

品。

錐形封頭和球型封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而

封頭好了之后是不可以再拆卸的。

球型封頭的檢驗(yàn)與無損檢測是其工藝的一部分內(nèi)容，也是檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)之一，因此對(duì)于

這部分內(nèi)容，我們要好好的學(xué)習(xí)，很好的掌握它，這樣才能在制造封頭時(shí)能使用

它，從而為我們提供一些檢驗(yàn)準(zhǔn)則。

其一 、一般是大值與小值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在封頭端面的任意

兩直徑位置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來對(duì)總深度進(jìn)行測量，一般不能超過規(guī)

定值；

其二一般對(duì)于封頭的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測等，應(yīng)按照規(guī)程以及

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，以確保封頭的整體質(zhì)量；封頭切邊后，要測量

圓度公差。

在日常生活中如果有需要到封頭的地方，大家一定要去正規(guī)的專門生產(chǎn)封頭的廠

家進(jìn)行購買。而我們球型封頭廠家技術(shù)，服務(wù)至上，可成為您信得過的廠家。