要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，重型封頭定制，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，重型封頭生產(chǎn)商，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據(jù)坯料的移動方式，重型封頭報價，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會受到限制，重型封頭，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

  封頭與承受壓力成正比的，封頭承受的壓力大，有時候也是會開裂的，這時選購封頭要注重它的恢復(fù)力，怎樣才能提高封頭的恢復(fù)力呢？大家可能不是很了解，下面小編就簡單介紹一下。 　　如果我們提高橢圓封頭的加工溫度，再改變其大小，同時在變形的時候?qū)⑾鄳?yīng)的壓制區(qū)域變大，還可以將它的量控制在一定程度。為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強對材料的檢驗工作，從而確保它能完全溶固。這樣對橢圓封頭固溶的處理了可以增強它的恢復(fù)力，從而提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量。其實焊接工藝也會影響到封頭的性能，所以要選擇合適的焊接工藝，使得封頭的接頭性能受到的影響會盡量小一點。