山東封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的，那么它的拋光工藝如下介紹，希望大家有所理解。 　　1、粗拋是用硬輪對(duì)封頭表面進(jìn)行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱為研磨或磨光。它主要用來除去零件表面的毛刺、劃痕、銹痕、氧化皮、砂眼、氣泡、焊瘤、焊渣和各種宏觀的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。 　　2、中拋是用較硬的拋光輪對(duì)經(jīng)過粗拋的表面作進(jìn)一步的加工，它能除去粗拋時(shí)留下的劃痕，產(chǎn)生平滑至中等光亮的表面。其表面的粗糙度在零點(diǎn)幾微米到數(shù)微米之間。 　　3、精拋是封頭拋光的后一道工序，它是用涂有拋光膏的軟輪對(duì)零件表面進(jìn)行加工的方法。由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進(jìn)行的，可以進(jìn)一步降低表面的粗糙度，以達(dá)到微觀平整的目的，出口封頭廠家出售，因而可以獲得十分光亮的表面，出口封頭型號(hào)，而且封頭拋光時(shí)對(duì)基材沒有明顯的磨耗，其表面粗糙度可達(dá)到0.01μm左右，可以真正達(dá)到鏡面光亮。 　　

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。下面為大家講述關(guān)于其加工工藝表現(xiàn)出的不同效果知識(shí)。 　　制作封頭有不同的工藝，封頭的加工工藝一般分為冷加工和熱加工兩種：這兩種不同的加工工藝有著不同的效果。 　　1、封頭冷加工不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；而熱加工會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。 　　2、冷加工不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸且一致性好；熱加工成形會(huì)導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。 　　3、封頭冷加工成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。熱加工封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。 　　正是因?yàn)榉忸^是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，所以山東封頭在加工時(shí)熟練掌握著這兩種加工所不同的表現(xiàn)效果。

焊接工藝是封頭焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，出口封頭，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。 　　焊接工藝必須經(jīng)過工藝評(píng)定達(dá)到合格，出口封頭廠家，而且在封頭焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。根據(jù)封頭和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對(duì)性地制定控制措施： 　　（1）對(duì)多焊道的封頭，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。 　?。?）對(duì)多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場(chǎng)地設(shè)口形固定卡具。 　?。?）較長(zhǎng)且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時(shí)尺寸要適當(dāng)放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。 　?。?）對(duì)壓力容器，特別對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。 　　（5）反變形措施：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或推算，預(yù)先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個(gè)預(yù)變形量剛好得到抵消。具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對(duì)接處兩端頭壓弧時(shí)，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。