熱成形溫度在600 oC以上時，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。

　　不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐加熱，但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當(dāng)采用燃?xì)鉅t加熱時，燃?xì)庵械牧蚝繎?yīng)低于0.57g/m3;當(dāng)采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱前應(yīng)去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標(biāo)記、潤滑劑等。

　　不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，出口封頭，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

       封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠家一直在深入的研究，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，出口封頭型號，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

　　橢圓封頭廠家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機或油壓機上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

       這種不穩(wěn)定如果發(fā)生在一些特殊的場合往往會帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴(yán)重問題，正是因為這個原因我們才使用封頭進(jìn)行密封。在實際之上封頭所能起到的作用還有一個，那就是提供一個壓力，出口封頭銷售價，我們在上文之中已經(jīng)是說過了，因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是不一樣的，所以說才會受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力由封頭承受了并且是間接的轉(zhuǎn)嫁給壓力容器內(nèi)部的環(huán)境之中，也正是因為這樣的原因所以說封頭才能提供一個很好的壓力。