封頭是壓力容器上常會運(yùn)用的堵塞件，因?yàn)檫\(yùn)用的地方不同，封頭能夠制造成不同的款式，如：蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣，可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來說吧。

   錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要操控要素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度操控在內(nèi)；對小端，因?yàn)樾《伺c圓筒銜接處的應(yīng)力狀況主要為均勻周向拉應(yīng)力和均勻徑向壓應(yīng)力，屬部分薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度能夠操控在內(nèi)，但因?yàn)榇颂幉糠直∧?yīng)力有可能逾越邊緣效應(yīng)的分布規(guī)模，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度操控在以內(nèi)。對大端，大型錐體封頭生產(chǎn)商，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，大型錐體封頭供應(yīng)商，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。盡管說封頭的款式有所區(qū)別，可是它們的實(shí)際運(yùn)用中仍是有一些細(xì)節(jié)的東西是不一樣的，因而在制造封頭時，應(yīng)根據(jù)運(yùn)用的關(guān)鍵進(jìn)行制造。

      錐形封頭是指封頭外觀形狀類似于錐的形狀，可以起到很好的作用。由于使用錐形封頭的地方還是挺多的，因此市面上的錐形封頭使用情況還是非常廣的，那么錐形封頭的使用環(huán)境怎么樣呢，一起來了解下。

　　錐形封頭運(yùn)用在輕度密封的場合，為了適應(yīng)生產(chǎn)的需要必須將封頭進(jìn)行恰當(dāng)?shù)募庸蹋?a target="_blank" href="/">錐形封頭的物理構(gòu)造設(shè)計的和其余的封頭有很大的差距，大型錐體封頭報價，因此在運(yùn)用的時候起底部會遭到很大的壓強(qiáng)，不平均的壓強(qiáng)勢必會造成封頭的不穩(wěn)固，這就是為什么要對封頭進(jìn)行加固的原因。

    不銹鋼錐形封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，而組織應(yīng)力則是組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的，造成體積長短不一致而發(fā)生組織應(yīng)力。

   內(nèi)部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀。整個冷卻過程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果，就是工件中實(shí)際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的，受著許多因素的影響，如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型，威海大型錐體封頭，即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，作用方向相反時二者抵消，作用方向相同時二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加，兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素，熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉，外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。

    由于內(nèi)部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中，不銹鋼封頭由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差。即熱應(yīng)力。錐形封頭熱處理的作用下，由于表層開始溫度低于內(nèi)部，收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時