平板封頭的應(yīng)用特點(diǎn)及幾何形狀

平板封頭由上面板、下面板及不同直徑接管組成，夾套內(nèi)充滿冷卻水對(duì)上面板進(jìn)行冷卻。然而，由于該平板封頭為異型結(jié)構(gòu)，不宜采用現(xiàn)有壓力容器平板封頭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，需要其他方法，如分析設(shè)計(jì)方法，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而且工程中關(guān)心的另外一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何合理布置上、下面板的厚度，大型平底封頭廠家，使結(jié)構(gòu)在滿足工藝要求的前提下加、經(jīng)濟(jì)。

另外制造廠與設(shè)計(jì)院在蒸汽管道接口時(shí)，管道壁厚的差異較大，高壓爐以上一般要在10mm～20mm左右的差別。這說(shuō)明鍋爐行業(yè)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)開(kāi)孔減弱系數(shù)、焊縫減弱系數(shù)工藝余量均已考慮比較周到，那么對(duì)于無(wú)開(kāi)孔、無(wú)工藝減薄量的，有一定長(zhǎng)度直段后面有平封頭，這直段的長(zhǎng)度大于tO的長(zhǎng)度，其取用集箱(管子)厚度一般要比減弱系數(shù)為=1時(shí)的厚度要增加20％～30％左右，大型平底封頭，所以筆者認(rèn)為：ASME規(guī)范規(guī)定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的劃分RT的界限是有依據(jù)的。

    1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù)；

    2.封頭凝固過(guò)程中的均勻度控制技術(shù)；

    3.封頭成分、加工方式等對(duì)產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過(guò)程中溫度控制技術(shù)；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購(gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。