蝶形封頭的偏心大小頭是一個非常重要的部件，對其運作有著舉足輕重的作用，下面著重介紹一下： 　　1、偏心大小頭可以根據(jù)自身工藝管道的實際流量對應(yīng)上表中的流量來選擇相應(yīng)口徑規(guī)格的流量計，盡可能選擇與工藝管道相同口徑規(guī)格的流量計。 　　2、偏心大小頭兩端管口直徑不同，大型蝶形封頭制造商，用于連接不同直徑的管子或法蘭進(jìn)行變徑。 　　3、偏心大小頭的兩端管口，圓心在同一軸線上，變徑的時候，以軸線計算管子位置的話，管子的位置不變，一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。 　　4、偏心大小頭兩端管口圓周內(nèi)切，一般用于水平的液體管道。 　　5、偏心大小頭的管口切點向上的時候，稱為頂平安裝，一般用于泵入口，大型蝶形封頭生產(chǎn)商，利于排氣，切點向下成為底平安裝，一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝，大型蝶形封頭廠家定制，利用排凈。 　　6、偏心大小頭有利于流體流動，在變徑的時候?qū)α黧w流態(tài)的干擾較小，因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。

   對于年夜直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有年夜功率、年夜的壓機和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個年夜型沖壓模具價錢很高，加工周期長，重量達(dá)幾十噸，需配備年夜噸位起吊行車，運輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不   沖壓模具，大型蝶形封頭，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點。是以其加工費用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來，冷旋壓成形已在國內(nèi)漸漸擴年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..

  蝶形封頭的好處不知表現(xiàn)。中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)服從高，且操縱便利，易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來完成加工，通俗壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就概略獲得一個沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜，外形較巨年夜的零件，如小到鐘表的秒表，年夜到汽車縱梁，困繞件等，加上沖壓時質(zhì)料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成，質(zhì)料的消耗較少，蝶形封頭且不需別的加熱設(shè)置裝備擺設(shè)，因而是一種省料，節(jié)能的加工體例，沖壓件的本錢較低.　中頻彎管沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且一樣平常不破損沖壓件的概況質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一樣平常較長，所以沖壓的質(zhì)量安定，交流性好，具有'陳腐看法'的特征.