當封頭和封頭的筒體在進行焊接成功之后，首先我們要做的就是及時清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，是可以進行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。

       封頭的表面我們工作人員也必須保護好其表面，不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，大型蝶形封頭廠家，因為可能會因為鐵離子而造成比較嚴重的污染。

       存放封頭千萬不要在風吹雨淋的環(huán)境下進行；在對封頭進行組焊時不可以強制進行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力一定要足夠大。在進行水壓試驗時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當試驗結(jié)束之后，立馬將其吹干。

      蝶形封頭常用的材質(zhì)：304、304L、321、316、316L、310S、00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) 、630、 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) 、00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)304、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、鋼等材質(zhì)。

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，大型蝶形封頭制造商，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，大型蝶形封頭，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實測的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。