技術領域： 本實用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術解決方案為它有一個圓盤狀轉向，其特殊之處是所說的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺，在轉向的上表面設有漲錐體，所說的漲錐體由若干個內側端相拼接的漲塊構成，在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺，在卡臺側表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個均勻分布的插口，且漲塊外側端插入對應的插口內，在漲塊的外側端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，大型錐形封頭，在轉向上表面對應漲爪處設有若干個定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽，以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，大型錐形封頭廠家出售，8-轉向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機殼，10-螺釘，11-調整螺栓。 在實際使用時，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內，將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔，在機殼10內側壁上插入磁鋼4，大型錐形封頭報價，并將磁鋼固定在機殼10內表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求

  錐形封頭是容器的一個部件，是以焊接方法銜接筒體。依據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼平和蓋等幾種，大型錐形封頭生產商，其中球形、橢圓形、碟形、錐形封頭又統(tǒng)稱為錐形封頭。在焊接上分為對焊錐形封頭，承插焊錐形封頭。

  用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和別離設備等。材質有碳鋼(A20#、QQ345B、16Mn等)、不銹鋼(304L、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。進步焊接質量操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除，才用戶在在購買的過程中，都要對管帽的制作資料質量和結構設計進行嚴格控制。

  特別在對現已成型的容器錐形封頭管帽的質量查看時，更加要注意錐形封頭管帽與容器銜接部分的密封性，別的對錐形封頭管帽質量的查看以實際的測量數據為主，并參考質量證書，保證所選產品質量能夠滿意根本的使用需求。

  沖壓錐形封頭其zui小厚度應符合GB150-JB/T4746-2002及圖樣的要求。設計圖樣假如用標示厚度的限制壓力容器鋼板用鋼錐形封頭將不能滿意GB150-JB/T4746-2002的要求。針對這一技能難題，結合我單位實際出產能力和已有的出產經驗，采納一系瓜瓣錐形封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法，不僅一次探傷合格率為100%，同時也滿意了下部工序的。其次是需求進步焊接質量，那么在操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除。

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時，更會加劇這種破壞。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。         另外，容器的介質主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個重要因素）可達3，將會對金屬產生較強的腐蝕作用。