技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說(shuō)的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，在漲塊的上、下表面對(duì)應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺(tái)，在卡臺(tái)側(cè)表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對(duì)應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說(shuō)的外殼側(cè)壁上對(duì)應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個(gè)均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對(duì)應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個(gè)定位凹臺(tái)。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對(duì)應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，大型標(biāo)準(zhǔn)錐形封頭供應(yīng)商，確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺(tái)，5B-卡臺(tái)，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺(tái)，8B-定位凸臺(tái)，9-機(jī)殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí)，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機(jī)殼10內(nèi)，將凸臺(tái)8B對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼10底表面的通孔，大型標(biāo)準(zhǔn)錐形封頭，在機(jī)殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機(jī)殼10內(nèi)表面，大型標(biāo)準(zhǔn)錐形封頭廠家，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求

  錐形封頭的產(chǎn)品鍛打精巧，外表光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。錐形封頭內(nèi)容簡(jiǎn)介:其形狀名象球狀，故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數(shù)控車床車削，一般車床精車，弧焊等加工等。

錐形封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn):1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)作裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除剩余應(yīng)力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)作應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇適宜材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，大型標(biāo)準(zhǔn)錐形封頭定制，請(qǐng)先做熱處理，去除剩余應(yīng)力。

封頭是壓力容器鍋爐的設(shè)備，根據(jù)不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標(biāo)準(zhǔn)。封頭后續(xù)加工的要求：（1）封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行批改。（2）封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線。并留出標(biāo)準(zhǔn)線，切邊按劃線切開，避免割斜。

（3）封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口外表應(yīng)打磨光潔，并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。（4）碳鋼封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以清除外表的氧化層；不銹鋼封頭外表應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。（5）封頭外表應(yīng)避免磕碰劃傷。

封頭在加熱和冷卻過(guò)程中，封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，構(gòu)成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和縮短不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的效果下，由于表層開始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

  錐形封頭一種負(fù)壓層析裝置，它包括：柱體上端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的上錐形封頭和上錐形卡套相互卡接，上錐形封頭上部設(shè)有負(fù)壓接口經(jīng)負(fù)壓閥、汽液分離器與負(fù)壓泵相連，柱體下端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的下錐形封頭和下錐形卡套相互卡接，下錐形封頭下部設(shè)有進(jìn)液接口經(jīng)進(jìn)液管道與三通閥體上部的出液接口相連，三通閥體下部分別設(shè)有兩個(gè)與進(jìn)液管道相連的進(jìn)液接口。本發(fā)明提供一種使用溶劑量少、分離、速度快、周期短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，無(wú)噪音，低能耗，易操作，一次分離純度可達(dá)98％以上的負(fù)壓層析裝置。