1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù)；

    2.封頭凝固過程中的均勻度控制技術(shù)；

    3.封頭成分、加工方式等對產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場控制技術(shù)；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過程中溫度控制技術(shù)；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

   隨著世界能源日趨枯竭，世界各國都在努力進(jìn)行節(jié)能研究，特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備，不銹鋼平底封頭定做，但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)，提高換熱效率，提高廢熱利用率，直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計(jì)，以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn)，目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報(bào)廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此，廢熱鍋爐的重設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前，上海平底封頭，國內(nèi)大部分設(shè)計(jì)院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)方法，運(yùn)用有限元分析設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計(jì)的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項(xiàng)目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一，廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進(jìn)的，碳鋼平底封頭生產(chǎn)廠家，采用的是立式水管式廢熱鍋爐，同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題，經(jīng)常因換熱管的泄漏。

平底封頭廠介紹橢圓封頭的設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)某壓縮機(jī)出口分離器為板焊結(jié)構(gòu)壓力容器，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，法蘭與接管為對焊連接，接管與筒體為嵌入式連接結(jié)構(gòu)，其簡圖見圖1。設(shè)備直徑1 600 mm，總高7 650 mm，質(zhì)量16 200 kg，設(shè)計(jì)壓力5.0 MPa，平底封頭廠家定做，設(shè)計(jì)溫度80℃，體積12.5 m3，工作介質(zhì)為輕烴、及含油污水。