在球形封頭的制作過(guò)程中，大型球形封頭定做，整體封頭的拉延過(guò)程，無(wú)論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延，一般在接近大曲率部位，封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大，一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達(dá)8% ~ 10%，鋁封頭可達(dá)12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴(yán)重，可達(dá)12% -14%。在設(shè)計(jì)封頭和制定其制作沖壓工藝時(shí)，都應(yīng)予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有:          1.材料強(qiáng)度越低，壁厚變薄量越大。          2.變形程度越大，封頭底部越尖，壁厚變薄量越大。          3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。          4.壓邊力過(guò)大或過(guò)小，壓制溫度超高，都會(huì)導(dǎo)致壁厚減小。

  無(wú)論是什么產(chǎn)品，在市場(chǎng)上面的價(jià)格總是高低不一樣的，我們也不例外，同一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品，幾個(gè)廠家，價(jià)格相差到一度讓我們吃驚。經(jīng)過(guò)球型封頭廠家深度分析后，對(duì)封頭價(jià)格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如：304材質(zhì)不銹鋼封頭，這種是市場(chǎng)上面使用較多的，雖然都是304材質(zhì)，但是它的產(chǎn)地不一樣，如寶鋼、太鋼、張浦、東特等，成本是完全不一樣的，寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好，而且大鋼廠的鋼板，質(zhì)量各個(gè)方面都能得到保證，大型球形封頭價(jià)格，而張浦的鋼板，材料比較細(xì)膩，特別適合拋光一類，但是像東特之類的鋼板，大型球形封頭，材料較硬，雖然拿來(lái)可以卷制桶體一類，但是在沖壓這塊就不太理想，而寶鋼與東特，兩個(gè)產(chǎn)地的鋼板，材料一噸相差幾百元，雖然都是304材質(zhì)的。原材料的成本也是決定封頭的價(jià)格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產(chǎn)品質(zhì)量，很多客戶找到我們，說(shuō)封頭的刮痕要少，以前在哪里哪里買的刮痕較深，其實(shí)這是封頭模具的原因，當(dāng)模具壓制封頭一定數(shù)量以后，模具有一定程度的損壞，必須進(jìn)行重新維修，或更換，那么這個(gè)需要成本，封頭加工工藝成本在加工時(shí)工藝不對(duì)，如焊縫處理，需要先用壓鼓機(jī)將焊疤打磨掉，再將焊縫處處理一下，大型球形封頭廠家，然后再進(jìn)行沖壓，還需要再精磨一次，而很多廠家，往往打磨一次就不再加工了，所以焊縫處理得非常粗糙，所以無(wú)論是時(shí)間，還是工藝方便，這些也都決定了封頭價(jià)格不一樣。

  金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結(jié)面處的粘接力遠(yuǎn)低于纖維的強(qiáng)度，它不能充分地傳遞球形封頭的經(jīng)向張力。 因此在對(duì)球形封頭進(jìn)行受力分析時(shí)，需要把球形封頭看作是一個(gè)兩極開孔的球殼。在分析這個(gè)開孔球殼時(shí)，先將其作為承受內(nèi)壓P的一個(gè)完整球殼來(lái)處理，然后疊加上一個(gè)在極孔處承受經(jīng)向薄膜壓力PR/2的無(wú)內(nèi)壓的開孔球殼，這樣組合的殼體相當(dāng)于一個(gè)兩極開孔的殼體。 完整球殼所承受的經(jīng)向及緯向薄膜張力均為PR/2，疊加的開孔球殼在球壁上產(chǎn)生了經(jīng)向薄膜壓力N1＊和緯向薄膜張力N2，從靜力平衡條件可得：球形封頭所承受的薄膜張力。 由這個(gè)壓力引起的緯向薄膜張力為：球形封頭所承受的薄膜張力，這個(gè)內(nèi)力與完整球殼的內(nèi)力疊加求出兩極開孔球殼承受內(nèi)壓P時(shí)的經(jīng)緯向薄膜張力為:球形封頭所承受的薄膜張力。