在金屬制造領(lǐng)域中，封頭種類繁多，而異形封頭的成型是個難題，目前多采取旋壓的方式進(jìn)行成型，需要使用整體板成型，大型分瓣封頭生產(chǎn)廠家，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的情況和問題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術(shù)方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結(jié)構(gòu)。喇叭口結(jié)構(gòu)的外側(cè)面半徑為IOOmm ;喇叭口結(jié)構(gòu)的高度為458±3mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的大口內(nèi)直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結(jié)構(gòu)的小口內(nèi)直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的厚度為10mm。有益效果本實用新型通過規(guī)則的拼裝焊接方式實現(xiàn)了喇叭口封頭的制造技術(shù)，大型分瓣封頭，具有可批量化生產(chǎn)，以及制造精度高，大型分瓣封頭廠家直銷，的優(yōu)點，可簡化制造工藝，容易加工和實施。 

     當(dāng)大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，大型分瓣封頭廠家，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應(yīng)符合GB 12337的相關(guān)規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

       確定封頭分瓣數(shù)目，制作封頭瓜瓣模具；將封頭頂圓設(shè)計為由兩塊側(cè)板和一塊中間板組成；對封頭瓜瓣進(jìn)行下料，對封頭頂圓進(jìn)行下料，兩塊側(cè)板設(shè)計在同一塊料片上；對封頭瓜瓣進(jìn)行冷模壓制成型，對中間板和側(cè)板進(jìn)行壓型處理；側(cè)板切割分半以及切割坡口；焊接組裝形成封頭瓜瓣體和封頭頂圓體；封頭瓜瓣體和封頭頂圓體進(jìn)行組對；整體驗收與表面養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明方法通過將封頭頂圓設(shè)計由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理