平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產(chǎn)生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當(dāng)鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產(chǎn)生應(yīng)力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內(nèi)壁傳給防焦箱內(nèi)的介質(zhì)效果差。而端部介質(zhì)循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，平底封頭，熱能增大，碳鋼平底封頭定做，溫度上升。

  碳鋼平底封頭廣泛應(yīng)用于低壓容器罐中，生產(chǎn)不同口徑壁厚碳鋼不銹鋼平底封頭。碳鋼平底封頭的質(zhì)量關(guān)系到壓力容器的安全穩(wěn)定運行。碳鋼平底封頭的表面處理是一種高速吹出石英沙的方法，通過壓縮空氣清潔零件表面。工廠又稱吹沙，平底封頭廠家，不僅生銹，而且可以取出油，對于涂裝非常有用。常用于部分表面銹蝕;在表面的零件裝飾（市場銷售的小濕砂機是這種用途，砂粒通常是剛玉，中等是水）噴砂為復(fù)雜形狀，易于使用手動除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。         一般沙爆炮有一些尺寸的吹，只要它不是一個特殊的小盒子，就可以放在槍里清理。平底封頭主要用作應(yīng)力容器檢修孔、手孔和低壓容器的蓋板。錐形蓋通常用于某些特殊用途的容器，而凸頭則廣泛用于應(yīng)力容器。平底封頭一般采用模具和旋轉(zhuǎn)壓力，但平底封頭底部需要較高的平度，使用平板壓或旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品平度較高，不應(yīng)使用卷板生產(chǎn)。 平背的質(zhì)量與集裝箱設(shè)備的正常運行有關(guān)。         平底封頭和桶組焊接，用于及時清潔焊縫、區(qū)及周圍爐渣、飛濺物、污染物、檢查和表面酸洗。避免不銹鋼頭表面的沖擊和劃痕。防止直接接觸碳鋼和鐵子污染。不儲存在露天，防雨。避免強制組焊接。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)防止綁定應(yīng)力過大。水壓試驗中的氯含量不應(yīng)大于25mg/L，不銹鋼平底封頭，試驗后應(yīng)及時吹干。

 一直以來對于平底封頭的規(guī)定都很模糊，指要求了瓣片和頂圓板法封頭的焊縫位置， 對拼焊封頭的小板寬沒有作具體規(guī)定。這就導(dǎo)致市上很多廠家按著自己的認(rèn)知來生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品在通用性上并不好。

 直到近些年行業(yè)才有了較為明確的依據(jù)，那就是封頭如果是由兩三塊鋼板拼接而成，那么焊接與封頭中心線之間的距離應(yīng)該小于公共距離的四分之一。

這樣的規(guī)定是根據(jù)以下幾個性能，個是經(jīng)濟型，范圍小，板材浪費的也會少，發(fā)現(xiàn)采用這種方法時候，廢棄鋁有顯著的減少。還有就是性，減少了出現(xiàn)探傷的可能性。

這使得封頭行業(yè)都得到了很到的發(fā)展和進步，行業(yè)效率顯而易見的提高，企業(yè)生產(chǎn)積極性也越強。