一直以來對(duì)于平底封頭的規(guī)定都很模糊，指要求了瓣片和頂圓板法封頭的焊縫位置，平底封頭價(jià)格， 對(duì)拼焊封頭的小板寬沒有作具體規(guī)定。這就導(dǎo)致市上很多廠家按著自己的認(rèn)知來生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品在通用性上并不好。

 直到近些年行業(yè)才有了較為明確的依據(jù)，那就是封頭如果是由兩三塊鋼板拼接而成，那么焊接與封頭中心線之間的距離應(yīng)該小于公共距離的四分之一。

這樣的規(guī)定是根據(jù)以下幾個(gè)性能，個(gè)是經(jīng)濟(jì)型，范圍小，板材浪費(fèi)的也會(huì)少，發(fā)現(xiàn)采用這種方法時(shí)候，廢棄鋁有顯著的減少。還有就是性，減少了出現(xiàn)探傷的可能性。

這使得封頭行業(yè)都得到了很到的發(fā)展和進(jìn)步，行業(yè)效率顯而易見的提高，企業(yè)生產(chǎn)積極性也越強(qiáng)。

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應(yīng)在焊縫修補(bǔ)工作結(jié)束后，江蘇平底封頭，并要焊縫修補(bǔ)通過檢查后才能進(jìn)行。

    2.壓力試驗(yàn)

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，也叫耐壓試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)操作進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗(yàn)中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

包裝運(yùn)輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，平底封頭廠家，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如有碳鋼部分，還要刷上保護(hù)油漆。

    運(yùn)輸時(shí)，對(duì)部位進(jìn)行固定和捆綁時(shí)應(yīng)加上木墊板，外表應(yīng)用塑編制品進(jìn)行包裝。

1、爐卷軋機(jī)：爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化。

2、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，碳鋼平底封頭，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。