半球形封頭由于它的高度較高，而模具沖壓有一定的限制性，所以常用到的制造方式有模具沖壓以及分瓣成型。

a)小封頭：一般常用1500mm以下的半球形封頭都是直接模具沖壓整體成型;

b)大型封頭：當封頭直徑超過1500以上，我們都是采用先拼接后成型，這也是大的型號使用的多

   但是每個生產(chǎn)廠家，條件不一樣，成本不一樣，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品也會不一樣的，而半球封頭因為成本較高于其它形狀的封頭，而用途也相對較小一些，所以每個廠家的情況都不一樣，關于具體的詳細情況請與廠家溝通說明，這樣不會存在一些失誤。

 壓力容器的結構不連續(xù)區(qū)往往是壓力容器的高應力區(qū)，一般說來，壓力容器的結構不連續(xù)區(qū)可分為總體結構不連續(xù)區(qū)和局部結構不連續(xù)區(qū)兩種?？傮w結構不連續(xù)是指對結構相當大的部分產(chǎn)生影響的應力或應變源，例如封頭與殼體連接區(qū)、設備法蘭與殼體連接區(qū)、接管區(qū)、不同直徑或厚度或材料的連接區(qū)等；局部結構不連續(xù)是指對結構相對較小的范圍內產(chǎn)生影響的應力或應變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結構，如壓力容器開孔接管區(qū)等既存在總體結構不連續(xù)因素，又存在局部結構不連續(xù)因素。由于結構不連續(xù)區(qū)的幾何結構一般較為復雜，大型球形封頭廠家直銷，很難用解析法進行準確求解，通常采用有限元方法進行計算。  球形封頭與筒體連接區(qū)的應力分析 在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經(jīng)常采用球形封頭，因為球形封頭在內壓作用下兩向應力相等，受力狀況很好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節(jié)省材料又可以減輕負重。

半球形封頭的優(yōu)缺點        結構:半球形封頭為半個球殼。        優(yōu)點:在均勻的內壓作用下，薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。球形封頭單位容積的表面積小，大型球形封頭生產(chǎn)廠家，在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下應力小， 兩向薄膜應力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應力與薄膜應力并無明顯不同。缺點:深度大，直徑小時，云南大型球形封頭，整體沖壓困難，大型球形封頭廠家，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。上述就是關于半球形風頭的介紹，希望對你有所幫助，如有產(chǎn)品的需要，可電話進行咨詢。