封頭是石油化工、原子能到食物制藥許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。封頭的質(zhì)量會影響壓力容器的牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。因而咱們在選購封頭時(shí)，要細(xì)心區(qū)分。之前是新鄉(xiāng)球型封頭總結(jié)出來的依據(jù)封頭色彩來區(qū)分封頭質(zhì)量的技巧，您還記得嗎？假如封頭呈灰白色：則標(biāo)明質(zhì)量很差，壓力容器球形封頭，不合格；銀白色：杰出，合格；金黃色（細(xì)密）：尚好，合格；藍(lán)色：稍差，不合格。紫色：較差，不合格；灰色或暗灰色：差，不合格；不銹鋼球型封頭產(chǎn)品質(zhì)量方面膠條封頭操作是手工操作 ，環(huán)繞膠條時(shí)易形成薄厚不均和外觀質(zhì)量欠好的成果 ，呈現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象 ，另外因封頭膠條寬度至少要在 60ｍｍ ，而成品生產(chǎn)后要切頭 ，有時(shí)在切頭后會有漏布的現(xiàn)象 ，有時(shí)也會形成余留軟頭太長 ，影響運(yùn)用 ，即漏布的軟管會遭到介質(zhì)油的浸蝕 ，縮短運(yùn)用壽命 ，軟頭太長時(shí) ，會在運(yùn)用過程中分裂，形成不行幻想的嚴(yán)重后果。不銹鋼封頭盡管檔圈封頭也是人工操作 ，但避免了外表的凸凹不平現(xiàn)象 ，碳鋼球形封頭，不易呈現(xiàn)漏布的現(xiàn)象 ，由于檔圈封頭采用的是用膠片把膠布封住 ，取消了切頭工序 ，產(chǎn)品質(zhì)量也有了進(jìn)步

   不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中，表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。球型封頭即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，然后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

球型封頭冷加工與熱加工有什么區(qū)別？

冷加工的特點(diǎn)：

1. 未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

2. 未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準(zhǔn)確且一致性好

3. 未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

4. 無需燃料，能源消耗少。

5. 無需加熱，球形封頭，不會產(chǎn)生有害氣體和煙霧，避免環(huán)境污染和地球溫暖化，與中 國國策一致。

熱加工的特點(diǎn)：

因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

加熱成形，封頭廠，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，封頭，且難以去除。

需要燃料，大量消耗寶貴的資源。

因加熱產(chǎn)生大量的有害氣體，污染環(huán)境，產(chǎn)生公害，與中國國策相違背

球形封頭多使用與鍋爐方面。有時(shí)因?yàn)椴煌脑驎霈F(xiàn)一些故障，如變形、劃傷、減薄率、麻點(diǎn)、橘皮、鼓包等現(xiàn)象，那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢？ 

(1)變形：這類情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象。可以對變形處加熱調(diào)弄型狀然后用水進(jìn)行冷卻，復(fù)合板球形封頭，有時(shí)旋壓也能起到一定的效果。

(2)劃傷：這多出現(xiàn)與平時(shí)在運(yùn)輸移動(dòng)的時(shí)候不注意，出現(xiàn)了磕碰的問題造成的。運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行一些保護(hù)處理，搬運(yùn)過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進(jìn)行修復(fù)，積超過25%要對整個(gè)球形封頭進(jìn)行處理了

 (3)鼓包：球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠，不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能，比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用專業(yè)的鼓包修理機(jī)，進(jìn)行鼓包修復(fù)。