閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。

不銹鋼封頭應(yīng)該怎樣選擇？

       選擇封頭時(shí)不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為哪種封頭的好壞，不銹鋼橢圓封頭供貨商，而是根據(jù)適合的場(chǎng)合，適合的材料，選擇一款適合適合自己的封頭才是作重要的，這樣，不僅可以延長(zhǎng)封頭的使用壽命，同時(shí)也減少了來回更換零件的不必要性，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作的效率。

       還有半球封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大，不銹鋼橢圓封頭定做，直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

應(yīng)力分布情況：在直徑、壁厚、設(shè)計(jì)壓力相同的前提下各種封頭應(yīng)力分布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、碟形、錐形、球冠形、平底形。橢圓形封頭的極大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的極大應(yīng)力值相等，便于筒體強(qiáng)度設(shè)計(jì);碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。

材料消耗量：在相同設(shè)計(jì)前提下，海南不銹鋼橢圓封頭，各種封頭的材料消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，碟形，平底形，不銹鋼橢圓封頭制造廠，綜上所述，橢圓形封頭綜合機(jī)能優(yōu)于碟形.

設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時(shí)是由于整體結(jié)構(gòu)尺寸小，好比殺菌設(shè)備等。講其實(shí)的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動(dòng)和電器部門，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場(chǎng)上站得住腳。